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“执着毫厘，追求卓越。”这是长材厂线材作业部轧钢首席技能大师刘奇一直以来对自己工作的要求和信念。参加工作15年来，他将梦想融入轧钢一线，将钢坯淬炼成优质产品，在平凡的岗位上绽放光彩，书写着自己的“火红”人生。
2009年，刘奇大学毕业后来到长材厂，如愿成为一名钢铁工人，面对车间轰鸣的轧机和生产线上火红的钢坯，他内心无比激动和自豪。为了尽快适应岗位需求，刘奇经常向经验丰富的老师傅虚心请教，凭着对轧钢的热爱和一股韧劲，他快速掌握了轧钢工艺流程、机械设备和电气相关知识，多次在公司“轧钢工职业技能竞赛”中取得第一名的好成绩，荣获公司劳动模范、杰出岗位能手等荣誉称号。
为了实现产品新突破，刘奇开展“C级品率的提升”重点攻关项目，针对长材厂1号线重点产品规格成品精度波动现象，对轧制张力控制参数进行重新校订，优化套量的设定，减少张力控制，同时优化了摩根精轧孔型系统，使产品通条尺寸均匀性得到了大幅改善。不仅扎根车间潜心钻研，刘奇还经常走访调研、学习对标，他总是揣着“问题”出去，带着收获归来。由于长材厂1号线小规格轧制的比重较大，对吐丝管的使用要求极高，为提高产品卷型质量，延长吐丝管使用寿命，他带领团队成员进行攻关，学习借鉴行业先进的经验和做法，调节吐丝状态，采用内径28毫米的吐丝管，并与设备厂家共同研究吐丝管的装配标准，增加吐丝机入口防水装置，减少吐丝管高温下极冷造成的脆裂和内结垢，过钢量提升了3倍以上，激发了降本增效“新动能”。
业贵于专而强于精。下班后刘奇也不停歇，利用空余时间看书学理论，书桌上的《材料科学基础》《高速轧机线材生产》《金属热处理工艺方法》等专业书被他勾画着各种笔记，那些磨的有些发黄的页脚是他辛勤付出的证明。在刘奇的不懈努力下，他多次参与长材厂专家课题研究项目，完成员工自主改善13项，获得实用新型专利授权3项，开展修旧利废活动，建立管理台帐，为公司打好备件降本攻坚战贡献自己的一份力量。
未来，刘奇将继续拓宽创新工作思路，开展技术攻关和轧钢工艺技改项目，在提升轧钢产量质量，实现智能化生产等方面不断深耕。同时，依托技能大师工作室平台，建立人才创新传承机制，精心培育人才，匠心传承技术，努力打造示范型技术攻关团队，创造不凡业绩，让争创一流、爱岗敬业、甘于奉献的劳模精神熠熠生辉。