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默认为增强全体职工质量意识，努力开创企业高质量发展新局面，近日，炼钢厂在全体职工中开展“质量提升年”项目征集活动，大家围绕征集内容展开了大讨论。
制钢一部干部职工从质量管理、生产工艺，运营成本各方面征集“质量提升”项目47项，涵盖脱硫、转炉、精炼、铸机、设备各个区域。制钢一部质量提升工作从自身做起，通过对标行业一流企业，不断学习、借鉴先进的管理经验，夯实全流程质量一贯制管理基础。以质量红线意识管理和关键质量设备协同管理为抓手，推行质量调度“管理+服务”的现场管控模式，实现横纵向交叉全方位管理，杜绝质量事故。
制钢三部组织管理岗位、技术人员岗位和班组进行了不同维度的讨论，围绕“质量提升年”活动的目标和要求，结合制钢三部的实际情况，确定了一系列提升项目，包括加强质量管理体系建设、完善质量监控和追溯机制，优化质量成本控制、强化质量教育和培训，以及加强设备日常巡检、提高设备故障诊断能力、完善设备预防性维修、加强设备安全管理等。通过讨论，制钢三部的“质量提升年”主题项目征集取得了初步成果，为制钢三部的质量提升工作奠定了坚实的基础。
吊车部组织各专业技术人员、技能操作人员紧紧围绕“质量提升年”具体内容进行学习讨论，各专业技术人员结合现场生产实际情况，认真梳理各自管理区域可提升、可创新的设备设施管理方法，提出可行性实施方案，由全体讨论人员进行全面评估，集思广益、查找不足，制定出更加全面、可行性强、能转化为质量成果的详细方案。各小组广泛开展头脑风暴，按照“有短板补短板，有问题解决问题”的原则，互相交流，列出清单，共同讨论制定出解决办法和改进举措，切实把质量提升、人员技能技术提升工作落到实处。
自动化部结合生产经营实际和部室所分管的任务板块，开展讨论学习，各区域负责人针对所负责设备提出具体攻关策略，并就如何进一步降低自动化部电气设备故障率，保障设备稳定建言献策。通过本次活动，自动化部广泛征集意见建议，职工群策群力，将大讨论活动与实际工作结合起来，勇破思想之冰、集聚创新之力，把大讨论的成果转化为抓落实的实际行动，扎实有序推动全年各项工作。
动力部大讨论涵盖了动力部的各个工段和岗位，广泛征集并总结出泵站循环水水质提升，抓巡检、降故障，利用管理、技术手段提升设备三级点检质量，提升扇形段结晶器备品合格率四个方面的意见和建议，形成了泵站、除尘、装配、点检组有针对性可操作的项目清单。加强设备层级管理，各层级人员发挥各自特长，相互配合，实施高效率、高质量设备管理目标，降低设备故障率。
原料部主要针对麦窑生产质量、能源消耗等问题，树立安全为主，干字当头的工作理念，结合各类安全事故案例，以小组讨论、大家分享的模式进行细致梳理。每周二、四对各个岗位应急处置措施、个体防护措施、主要危险源以及存在问题进行排查。同时，通过定期检查岗位专责区5S、分享岗位操作规程等方式，进一步提升职工工作质量、优化工作内容，让职工养成有安全意识、有责任担当的良好工作习惯。
炼钢厂本次征集活动聚焦产品质量、经营理念、对标找差、管理能力、作风建设、创新意识、视野格局、工作状态、精神面貌等具体内容，通过开展大讨论、大征集等专题实践活动，力争以最短时间反应、最快速度推进、最高效率落实，将炼钢厂各项工作提升到新的水平，圆满完成公司下达的各项目标任务。